這段時間，在玉環艾迪西銅業有限公司的廠區內，有一座新的建筑正在如火如荼地建設。這個即將于8月完工的項目，既不是生產車間，也不是員工宿舍，而是一個投資達20多萬元的污
水處理項目。此項目處理后的水能達到國家一級排放標準。
“艾迪西”廠區內并沒有電鍍生產線，個別污染較嚴重的項目也已配備專門的處理裝置，為何還要建專門的污水處理項目？
“一個企業的生產或多或少總會產生各類污水，而且我們公司有500多名員工住在廠區內，每天產生的生活污水必須要處理！卑衔鏖y門事業總經理唐予松說。
“艾迪西”之所以建立專門的污水處理裝置，主要是從兩方面進行考量，一是希望企業能盡量減輕外環境的負擔，二是為了使水資源得以循環使用，達到既節約資源又減少企業運行成本的目的。
唐予松告訴記者，當污水經過處理成為一級排放水后，“艾迪西”就可以用它來取代冰蓄冷系統中用來制冰的自來水！氨罾湎到y一天制冰需要60噸自來水，而玉環本來就很缺水，節水辦給我們的用水指標根本不夠，所以我們必須自己想辦法降低資源消耗，節約運行成本！碧朴杷烧f。
在玉環艾迪西銅業有限公司，像這種既環保又節能、既減少外環境壓力又能讓企業得利的巧妙舉措還有很多，其中最引人注目的當數生產車間的冰蓄冷系統。
隨著生產規模的日益擴大，“艾迪西”目前共有員工900多人，其中大部分處于一線生產車間。當炎炎夏日來臨的時候，車間內的氣溫也節節攀升，雖然公司配備了大量電風扇，但吹出來的風仍是熱得煩人。為此，一些員工希望在車間內安裝中央空調降溫。
“這幾年玉環缺電缺得厲害，用中央空調不是最有效的辦法，而且在那么大的車間里，在白天用電的峰段使用中央空調或者大量電風扇，電能的消耗會很大！碧朴杷烧f。
在那段時間，如何既能讓員工擁有一個比較舒適的生產環境，又能有效節能降耗，是“艾迪西”反復考慮的事情。后來，他們想到了一個好辦法——利用國內成熟的冰蓄冷工藝，建立電力部門鼓勵推廣的冰蓄冷系統。
于是，今年上半年，玉環艾迪西銅業有限公司投入近500萬元，在全縣企業中率先建起冰蓄冷系統。該系統避開白天的峰段用電，利用晚上的谷段用電將水制成冰儲存在專用設備中，再在第二天通過安裝在車間上方的送風管道將“冰風”輸送出來，達到降溫目的。
投入雖大，但效果十分顯著。唐予松告訴記者，與中央空調相比，冰蓄冷系統能節省一倍以上的電力。而在用電成本上，由于冰蓄冷系統用的主要是晚上的谷段電，因此每度電的成本比峰段用電要起碼便宜一半以上。日積月累，這筆節省下來的電費也相當可觀。
除了在我縣率先建起冰蓄冷系統外，玉環艾迪西銅業有限公司還是我縣第一家安裝乳化液處理設施的企業，也是較早在紅沖車間設立有效除塵裝置的企業。
“艾迪西”的乳化液處理設施項目建于2006年，主要用來處理對組合機床進行冷卻的乳化液造成的污染，是該公司與縣環保局及浙江大學的專家一起攻關的產物。而紅沖車間的除塵裝置早在2004年就已建立，目前使用的則屬于第二代產品，是“艾迪西”根據自身的生產特點，邀請專業人士共同設計出來的，該裝置共投入50萬元。
這些環保項目的一一實施，不但改善了員工的生產環境和減輕了對環境的污染，也使得玉環艾迪西銅業有限公司獲得了“浙江省綠色企業”和“臺州市清潔生產企業”等榮譽稱號。
“在生產中盡量減少給外環境造成的壓力，是企業的一種社會責任。通過這么多年對企業的經營，我們發現在實際生產過程中，只要你有心，有時候不需要花很多錢也能實現環保節能的目的！碧朴杷烧f